La creación de un prototipo maestro se obtiene creando el primer modelo en cera que es esculpido por las manos del maestreo artesano joyero de la manera más minuciosa.
Si se obtiene el resultado esperado, la pieza pasa a realizarse en plata para poder trabajar en ella y obtener finalmente el prototipo maestro de la pieza. Este es un proceso completamente tradicional.
En este proceso preparamos el vástago o tronco de árbol con las ceras obtenidas del caucho. Para soldar la cera al vástago, utilizamos un soldador de cera haciendo un orificio y posteriormente colocamos la cera por la parte del bebedero.
Una vez montado el árbol pasamos a su revestimiento, que tiene una duración de 10 a 12 horas, dejando de este modo el cilindro preparado para su fundición.
El siguiente paso después de tener nuestro prototipo maestro, es la fundición. Mediante un molde de caucho se inyecta la cera líquida para que nos salga la pieza, posteriormente cada una de las piezas será repasada y se colocarán en un árbol que se transformará en oro mediante la técnica de fundición.
A día de hoy la firma sigue usando esta técnica tan tradicional.
La pieza de oro llega a los sacadores de fuego o coloquialmente llamados “Plateros”. Estos son los encargados de soldar, limar, cortar o meter al ácido las piezas para blanquearlas. Manipulan la materia prima con mucha dedicación y habilidad, por ello cada proceso requiere de profesionales cualificados para conseguir una pieza única y perfecta.
Los sacadores del fuego utilizan varios aparatos joyeros para poder repasar correctamente la pieza, como discos, garras, limas, rodillo, grata y goma. Una vez acabado este proceso se deja la pieza preparada para el engaste.
El engastado es el proceso de fabricación que consiste en engarzar la piedra en la joya, buscando realzar su máxima belleza. Un perfecto engarzado nos garantiza que la piedra no sufra riesgos de deterioro o pérdida con el uso que se le da diariamente a la joya.
El engastado es una de las tareas más minuciosas del orfebre, que ha de hacer resaltar las mejores cualidades de la piedra en el metal seleccionado. Nombramos en joyería los diferentes tipos de engarzado: En garras, al aire o en tensión, en bisel o chatón, a grano, en barra, en carril, cincelado.
La terminación es el acabado que se le da a la joya. Esta podría ser en brillo o mate, es una textura que se le da al oro donde se puede ver un efecto aterciopelado.
La joya culmina con el pulido, un proceso que como todos los demás es artesanal.
Estos profesionales son los encargados de llegar al rincón más pequeño de la pieza para darle un acabado perfecto. Una vez finalizado se grabará la marca en la pieza a través de un punzón que certifica que está fabricada por Díaz Gil Joyeros.